技術(shù)文章-鍋爐布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造
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鍋爐布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造

發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 作者:河北京達(dá)除塵

       鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高、溫耐酸堿較好的氟美斯纖維材質(zhì),它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點(diǎn);適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

       鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗,跟著煙氣體積快速脹大擴(kuò)容,煙氣流速急劇下降,大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗,其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過濾袋,過濾后的潔凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。跟著時(shí)間推移,濾袋上的積灰越來越多,當(dāng)濾袋表而積灰到達(dá)一定量時(shí)(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間距離),由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥,進(jìn)行離線反吹(翻開電磁脈沖閥,壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋,抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)清灰單元完畢后,翻開提高閥,而進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元,并依次循環(huán)一起輸灰系統(tǒng),將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/span>
 

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      鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)做個(gè)詳細(xì)介紹:

一、箱體部分由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CS17、處理)。

三、導(dǎo)流裝置:采用的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

四、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí),一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

五、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器(空氣炮)灰塵具有好的流動(dòng)性。

六、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

七、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。





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